กระบวนการติดตั้งและความยากในการก่อสร้างแผงสำเร็จรูปหินขัดคืออะไร?

การวิเคราะห์กระบวนการติดตั้งและความยากลำบากในการก่อสร้างแผงสำเร็จรูป Terrazzo
1 การไหลของกระบวนการติดตั้งหลัก
1. การรักษาระดับรากหญ้าและการวางตำแหน่งแนวป้องกัน

การรักษาระดับรากหญ้า: กำจัดดินที่ลอยอยู่ คราบน้ำมัน สารละลาย และเศษอื่น ๆ บนพื้นผิวของชั้นฐานอย่างทั่วถึง ปรับระดับส่วนที่ไม่เรียบด้วยปูนซีเมนต์ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดความเรียบของชั้นฐานไม่เกิน 4 มม. (ภายในระยะ 2 ม.) หากชั้นฐานทำจากคอนกรีต จะต้องบ่มนานกว่า 4 สัปดาห์ โดยมีการควบคุมความชื้นภายใน 5% ความต้านทานแรงเฉือนมากกว่าหรือเท่ากับ 0.5MPa และความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 1.0MPa
การวางตำแหน่งแนวป้องกัน: ตามแบบการออกแบบ ให้วาดระดับความสูงของพื้นดินจากเส้นผนัง+50ซม. และทำเครื่องหมายเส้นควบคุมแนวขวางและเส้นตาราง เมื่อวางบนพื้นที่ขนาดใหญ่จำเป็นต้องตั้งเหล็กเสริมเพื่อควบคุมความลาดชันและความเรียบ เมื่อมีลวดลายหรือแผงสีต่างๆ จำเป็นต้องวาดแบบก่อสร้างโดยละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวและช่องว่าง

2. การเตรียมวัสดุและทดลองวาง

การคัดกรองวัสดุ: ตรวจสอบข้อกำหนด สี และพื้นผิวของแผงสำเร็จรูป กำจัดแผงที่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก มุมที่ขาดหายไป และขอบที่ขาดหายไป จัดลำดับตามข้อกำหนดการออกแบบ และจัดเตรียมไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าแผงมีขนาดสม่ำเสมอและมีสีสม่ำเสมอภายในห้องเดียวกัน
ทดลองปรับการวาง: ทดลองวางแผ่นคอนกรีตบนชั้นปรับระดับ ตรวจสอบความหนาและความเรียบของปูน ปรับลำดับการจัดเรียงของแผ่นคอนกรีต เพื่อหลีกเลี่ยงแถบแคบหรือสถานการณ์ที่ไม่สมมาตร หลังจากที่การทดลองวางผ่านคุณสมบัติแล้ว จะมีการกำหนดหมายเลขสำหรับการดำเนินการตามลำดับในระหว่างการวางอย่างเป็นทางการ
3. ขั้นตอนสำคัญของการปูผิวทาง

วิธีการวางด้านล่างแบบบาง:
การเคลือบชั้นฐาน: ใช้กาวด้วยเกรียงเกรียงฟันเพื่อสร้างแถบหยักหนา 6-8 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการหยุดชะงัก
การเคลือบด้านหลังของกระดาน: ทำความสะอาดฝุ่นที่ลอยอยู่บนด้านหลังของกระดาน ใช้กาวหนา 3-4 มม. ติดกาวเสริมทั้งสี่ด้านและลบมุม
การวางและนวด: ใช้ถ้วยดูดวางกระดานให้มั่นคง นวดจนสุดแล้วกด และใช้ค้อนยางตีจากตรงกลางไปยังบริเวณรอบๆ หลังจากปรับระดับแล้ว ให้ตรวจสอบว่าขอบและมุมมีความหนาแน่นหรือไม่ (ห้ามกรีดอย่างรุนแรงโดยเด็ดขาด)
การวางแบบเปียกกึ่งแห้ง:
โครงสร้างชั้นปรับระดับ: วางปูนซีเมนต์แข็งแห้ง 1:3 ที่มีความหนา 2.5-3.0 ซม. และใช้เกรียงเหล็กเพื่ออัดและปรับระดับ
การรักษาชั้นผสม: แปรงสารละลายซีเมนต์ธรรมดาด้วยอัตราส่วนซีเมนต์น้ำ 0.5 บนชั้นปรับระดับ เมื่อวางมุมทั้งสี่ควรล้มลงพร้อมๆ กัน และใช้ค้อนยางเคาะเบา ๆ จนแน่น
4. การเก็บรักษาตะเข็บและการปิดผนึก

ข้อกำหนดสำหรับการเก็บรักษาข้อต่อ: ควรเว้นรอยต่อ 1-2 มม. ระหว่างแผ่น และควรเว้นรอยต่อขยายโครงสร้าง 6-10 มม. ทุกๆ 8-10 ม. ในทิศทางแนวตั้งและแนวนอน ลึกถึงชั้นฐาน เพื่อป้องกันความเครียดจากการทำให้เกิดการปูดหรือแตกร้าว
ขั้นตอนการเชื่อม : หลังจากปูครบ 24 ชั่วโมงแล้ว ใช้ปูนฉาบอุดรอยต่อให้สูง 2/3 ของความสูง แล้วเติม 1/3 ที่เหลือด้วยปูนซีเมนต์สีเดียวกันแล้วเช็ดให้แน่น ทำความสะอาดปูนส่วนเกินบนพื้นผิว
5. การบำรุงรักษาและการปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ระยะเวลาบำรุงรักษา: หลังจากปูพื้นเสร็จแล้ว ให้คลุมด้วยขี้เลื่อยเปียกหรือฟิล์มพลาสติกเป็นเวลา 3 วันในการบำรุงรักษา และห้ามไม่ให้คนเข้าไป หลังจากผ่านไป 3 วัน ให้ปูพรมนุ่มๆ แล้วปูด้วยไม้อัดไว้ประมาณ 7-10 วัน
การป้องกันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ปิดห้องหรือตั้งรั้วเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกับวงกบประตู ผนัง และท่อ ห้ามมิให้ผสมปูนหรือกองเศษซากบนชั้นผิวโดยเด็ดขาด
2 ปัญหาการก่อสร้างและแนวทางแก้ไข
1. การรักษาระดับรากหญ้าที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดการกลวงออก

ความยาก: ไม่ได้ทำความสะอาดชั้นฐานของสารละลายลอยน้ำ ความชื้นไม่เพียงพอ หรือมีความชื้นสูงเกินไป ซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงในการยึดเกาะ
สารละลาย:
ขจัดชั้นเคลือบฐานออกอย่างทั่วถึง ล้างด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันสูง- และผึ่งลมให้แห้ง
รดน้ำบริเวณนั้นหนึ่งวันก่อนวาง แต่ไม่ควรมีน้ำนิ่ง
ฐานคอนกรีตต้องบ่มนานกว่า 4 สัปดาห์โดยมีความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%
2. ความสูงที่แตกต่างกันระหว่างส่วนต่างๆ เกินมาตรฐาน

ปัญหา: ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความหนาของแผ่น การปรับระดับชั้นฐานได้ไม่ดี หรือการดำเนินการปูที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้ความสูงต่างกัน 2-3 มม.
สารละลาย:
คัดกรองส่วนต่างๆ อย่างเคร่งครัดและกำจัดส่วนที่เบี่ยงเบนความหนามากเกินไป
ใช้เครื่องวัดระดับเลเซอร์เพื่อตรวจสอบความเรียบของชั้นฐาน และปรับระดับใหม่หากข้อผิดพลาดเกินมาตรฐาน
เมื่อวาง ให้ใช้ไม้บรรทัดวัดระดับเพื่อปรับเทียบเมื่อใดก็ได้ และวางใหม่ในตำแหน่งที่มีส่วนต่างของความสูงสูงเกินไป

3. ปัญหาการกลวงและการแตกร้าว

ปัญหา: อัตราส่วนกาวที่ไม่เหมาะสม ความเค้นก่อนเวลาอันควรหลังการวาง หรือการแตกร้าวที่เกิดจากความเครียดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นในสิ่งแวดล้อม
สารละลาย:
เลือกกาวกันน้ำที่มีความยืดหยุ่นสูง (เช่น Hanshi 929 กาวยืดหยุ่นแบบไม่กลวง) เพื่อสร้างชั้นกาวยืดหยุ่นที่ดูดซับความเครียดจากการเสียรูป
หลังจากวางไข่แล้วห้ามมิให้ผู้ใดเข้าไปภายใน 3 วัน และในระหว่างระยะเวลาการบำรุงรักษา ให้หลีกเลี่ยงการโดนแสงแดดโดยตรง หรือความเย็นและความร้อนกะทันหัน
สำรองข้อต่อการขยายตัวเมื่อวางบนพื้นที่ขนาดใหญ่และดำเนินการก่อสร้างที่เซ
4. ความยากในการควบคุมความสวยงาม

ความยาก: การเปิดเผยแถบกริดที่ไม่สมบูรณ์ การกระจายตัวของมวลรวมไม่สม่ำเสมอ หรือการเสียดสีอย่างมีนัยสำคัญซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์
สารละลาย:
ควบคุมความสูงของปูนเมื่อวางแถบแบ่งเพื่อให้แน่ใจว่าหินจะถูกเปิดเผยอย่างชัดเจนหลังจากการขัด
ลดการเดินเมื่อกระจายสารละลายหินขัดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มวลรวมจม
สำหรับการเจียรละเอียดรอบที่สาม ให้ใช้หินเจียรละเอียดพิเศษ-เพื่อขจัดรอยเจียร

5. ความท้าทายในการก่อสร้างในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน

ความยาก: สภาพแวดล้อมที่เปียก (เช่น ห้องใต้ดิน) หรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น ห้องอาบแดด) ส่งผลต่อการยึดเกาะ
สารละลาย:
สภาพแวดล้อมที่เปียก: ใช้สารเชื่อมต่อแบบกันน้ำบนชั้นฐานและใช้กาวติดเร็ว
สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง: หลังจากวางแล้ว ให้คลุมด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ แล้วบ่มเป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความชื้นระเหยอย่างรวดเร็ว